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钣金加工材料如何选用？

1、镀锌板

镀锌板的底材为一般的冷轧钢板卷，在持续磷化处理生产线历经脱油、酸洗钝化、电镀工艺及各种各样后处理工艺制造后，即变成磷化处理商品。不仅具备一般冷轧钢板片的物理性能及类似的工艺性能，并且具备优异的耐蚀性及装饰艺术外型。在电子设备、家用电器及家俱的销售市场上具备挺大的竞争及替代性。

2、一般冷轧钢板

冷轧钢板就是指铸钢件历经冷轧机持续冷轧成规定薄厚的厚钢板管料或边料。表面没有的安全防护，曝露在气体中非常容易被空气氧化，尤其湿冷的自然环境中空气氧化速率加速，出-深红色的锈迹，在应用时表面要喷涂、电镀工艺或是别的安全防护。

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3、热浸镀锌厚钢板

热浸镀锌卷钢就是指将热扎酸洗钝化或冷扎后之半成品加工，历经清理、淬火，渗入溫度约460°c的溶融锌槽中，进而钢板镶上锌层，再经过热处理平整及有机化学解决而成。原材料比原材料硬、可塑性差、锌层偏厚、电弧焊接能力差。

4、304不锈钢

应用z普遍的不锈钢之一，因含镍故比含铬的钢较颇具耐蚀性、耐温性，有着-的物理性能，无调质处理硬底化状况，沒有延展性。

5、301不锈钢

铬的含水量较304低，耐蚀性较弱，但历经冷拉在冲压件加工里能得到-的抗拉力和强度，延展性-，多用以弹弹黄及其防emi。

折弯方位

　　钣金件弯折应尽量垂直平分金属纤维方位。当钣金件弯折平行面于金属纤维方位时，钣金件弯处非常容易出现裂痕，抗压强度低，非常容易。

　　防止因弯折根处无脱料而弯折不成功

　　钣金件弯折时，因为别的特点与钣金件弯折根处间距太近，通常没法缩小原材料，也没法弯折或比较-弯折形变。一般来说，弯折根处上边少-金属材料板材薄厚的二倍，弯曲半径中间并没有别的特点来阻拦金属材料板材弯折。

　　在原设计方案中，反方向弯折部位太挨近钣金件弯折根，造成钣金件弯折不成功，钣大金牙太挨近弯折根，造成弯折，可将牙挪动到避开钣金件根处，假如因为设计方案规定，牙和弯折部位不可以挪动，可在对应的弯折根处提升加工工艺创口，-弯折顺利开展。

钣金加工中要防止繁杂的弯折

　　钣金件弯折加工工艺越繁杂，模貝成本费越高，弯折精密度越低，繁杂的弯折很有可能会导致零件材质的消耗。因而，当钣金件弯折繁杂时，可以考虑到根据拉钉、自铆合或焊接将繁杂的弯折分成两一部分。

　　多种弯折孔无法两端对齐

　　钣金折弯尺寸公差比较大，尤其是在多种折弯时，尺寸公差的累积使孔与孔无法两端对齐。

　　钣金件弯折频次越多，弯折尺寸公差越大。钣金件的多种弯折无法-规格的准确性，这也是钣金件弯折上的螺丝孔、拉钉孔和自铆孔无法两端对齐的缘故。

　　解决方法：

　　将折弯上的孔设计方案成实孔或长圆洞，使尺寸公差增大。

　　提升2个内定位孔，模貝提升内定位，降低钣金件弯折时的尺寸公差，-2个弯折孔两端对齐。

　　冲孔机前先弯折，可以-2个孔的外形尺寸精密度，但一般不建议提升冲模的复杂和成本费。